Produkcja sprężarek w obecnych czasach to złożony proces. Tak jam kiedyś można było określić jednoznacznie kraj pochodzenia, tak w obecnej chwili jest to mocno utrudnione. W globalnym świecie producenci korzystają z wielu poddostawców rozsianych po różnych krajach. Bardzo często to sami producenci posiadają swoje zakłady w różnych miejscach na świecie. Spowodowane jest to tańszą produkcją, bądź wykupieniem jednej firmy przez drugą. Jak to często czyni np. Atlas Copco (gdzie ostatnio pisałem o przejęciu grupy Ekomak) czy Ingersoll Rand przejmując GHH Rand i wiele innych przykładów.
Często zatem okazuje się, że szwedzki, amerykański czy niemiecki producent ma podzespoły włoskie, angielskie, czeskie, niemieckie i inne. Zatem produkt firmy X składa się z części wyprodukowanych w różnych krajach. Czy to dobre? A dlaczego nie? Najważniejsza jest jakość a nie kraj pochodzenia. Niegdyś FIAT sygnował swoje części produkowane w Polsce wpisem „Made in EU”, ponieważ polska produkcja była postrzegana na zachodzie za gorszą. Niesłusznie oczywiście, bo nasze zakłady były najnowocześniejsze w grupie. Podobnie wygląda obecnie sytuacja przy produkcji maszyn i nie tylko mam na myśli kompresory. To producent dba o odpowiednią jakość podzespołów, które następnie są montowane w jednym z zakładów produkcyjnych.
Jak Atlas czy Ingersoll wypuszczą na rynek np. osuszacz to jestem pewny ich jakości bez względu gdzie są produkowane, ale znając markę producenta, wiem że zachowana zostanie odpowiednia jakość.
Nawet rodzimi producenci jak Airpress czy Airpol korzystają z części m.in. niemieckiej produkcji (z czego czynią zaletę w marketingu, nie wiedzieć czemu, jakby sami nie ufali własnym konstrukcjom) czy chociażby Walter Kompressortechnik mający tyle wspólnego z Niemcami co… Powstrzymam się od dokończenia zdania. Dociekliwym doradzałbym szukania informacji bardziej na południowy wschód niż zachód 😉

Tych kilka zdań zostało zainspirowane moją ostatnią rozmową z dyrektorem ds. produkcji jednego z większych zakładów w Polsce. Rozmowa właśnie dotyczyła tego w ilu krajach są produkowane części do urządzeń. Konkluzją tej dyskusji było stwierdzenie, że najważniejszy staje się właściwy montaż wszystkich podzespołów i następnie testy złożonego urządzenia, przy założeniu, że wszystkie podzespoły pochodzą z grupy zakładów danego producenta. Unikamy wówczas problemów, jakie przytrafiały się użytkownikom już upadłych zakładów ze Strzyżowa. Jeden model sprężarki od tego producenta wychodził notorycznie z różnymi podzespołami nie będącymi zamiennikami względem siebie. Serwisowanie takich maszyn to była (dla niektórych jeszcze jest) istna ruletka, bo nie wiadomo czy części, które według instrukcji zakupiliśmy będą odpowiednie czy też nie. Montowało się tam często kompresory z tego co było dostępne. Nie rozpisuję się dlaczego tak było, ale chyba najlepszym stwierdzeniem będzie to, że zarządzanie firmy na wielu płaszczyznach doprowadziło do jej upadłości.
Produkcja sprężarek powietrza nie kończy się na sprzedaży produktu finalnego, ale dotyczy również obsługi gwarancyjnej czy zapewnieniu części zamiennych. Niestety podobnie jak z samochodami, gdybyśmy rozłożyli niejedną sprężarkę na części to kupując je osobno zapłacilibyśmy producentowi 3 razy więcej niż za całe urządzenie/samochód 🙂
Zatem wybierajmy sprężarki rozważnie nie kierując się tylko krajem pochodzenia producenta, ale żywotnością, długością gwarancji, wydajnością, serwisem, dostępem do części itp. itd.